一體化污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書

一、產(chǎn)品主要用途及使用范圍 

一體化污水處理設(shè)備是一種成套有機(jī)廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的相應(yīng)廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達(dá)到用戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊(duì)、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場(chǎng)等生活污水和與之類似的有機(jī)污水。全套設(shè)備一體化程度高，地上地下均可放置。一體化污水處理設(shè)備采用國(guó)際先進(jìn)的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

二、產(chǎn)品工藝說(shuō)明 

1、全套設(shè)備可埋設(shè)地下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。 

2、生活污水先進(jìn)入A級(jí)反應(yīng)池，進(jìn)行缺氧脫氮反應(yīng)。在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機(jī)氮分解為氨氮，同時(shí)采用有機(jī)碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓⒗貌糠钟袡C(jī)物和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。并將污水中懸浮顆粒雜質(zhì)分解為溶解性有機(jī)質(zhì)，將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，A級(jí)污水中的微生物將大量的顆粒物質(zhì)、膠體物質(zhì)及有機(jī)物迅速截留并吸附，這是一個(gè)物理過(guò)程的快速反應(yīng)，一般只須幾秒鐘到幾十秒鐘即可完成。截留下來(lái)的物質(zhì)吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代謝，其在系統(tǒng)內(nèi)的停留時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于污水水力停留時(shí)間，因此A級(jí)生化池具有很強(qiáng)的有機(jī)物去除能力。為了增強(qiáng)厭氧池的作用，在池內(nèi)裝設(shè)了生物填料，填料上有豐富的水解細(xì)菌，該填料孔徑可變性大，不堵塞；與軟性填料相比，材質(zhì)壽命長(zhǎng)，不粘連結(jié)團(tuán)；與半軟填料相比，比表面積大、掛膜迅速。

3、生物接觸氧化處理工藝采用曝氣式生物接觸氧化。具有活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。  

4、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三-六個(gè)月（90-180天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。 

5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn) 

1、生物量大，容積負(fù)荷高。

2、生物活性高，剩余污泥少。

3.無(wú)污泥膨脹問(wèn)題。 

4、微孔曝氣采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電。

5、設(shè)備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。

6、上部可作為綠化地、停車場(chǎng)、道路等。對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，安裝地點(diǎn)靈活方便。

7、按客戶要求隨地形需要特殊布置。 

8、采用一體化設(shè)計(jì)，工藝新、占地少，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)。

四、使用及維護(hù)

（一）曝氣池單元  

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。  

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。 

b.曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。 

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。 

d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。  

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。  

f.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！ 

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。 

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。 

（二）沉淀池單元 

a.定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。  

c.觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

（三）水泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)  

a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查  

開泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。 

 b.開泵和停泵  

開泵：開泵后出水，如無(wú)異常聲音、無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。  停泵：直接關(guān)閉電源即可。  

c.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)  

檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。  

d.泵的保養(yǎng)  

做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；水泵的常見故障及排除方法見水泵的使用說(shuō)明書。

（四）風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 

危險(xiǎn)！下列操作可能導(dǎo)致人員死亡或重傷 

1、設(shè)備通電時(shí)，進(jìn)行維修；

2、各緊固件或定位銷松動(dòng)； 

3、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，完全關(guān)閉其進(jìn)、出口閥門；

4、安全閥閉鎖； 

注意事項(xiàng)： 

1、啟動(dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下；

2、潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定按號(hào)加到油標(biāo)線的中位；

3、空氣過(guò)濾器應(yīng)清潔和暢通，必要時(shí)進(jìn)行清堵或更換；

4、風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；

5、密封面濾布不能皺折； 

7、設(shè)備在維修時(shí)應(yīng)切斷總電源； 

8、操作異常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修； 

9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，建議定期巡視；

10、風(fēng)葉與機(jī)殼磨擦，發(fā)熱冒煙時(shí)，或機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，要緊急停車檢修，以免造成事故。  

11、嚴(yán)格按照鼓風(fēng)機(jī)機(jī)操作要點(diǎn)及鼓風(fēng)機(jī)機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。

五、注意事項(xiàng) 

a．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。 

b．在沒(méi)有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行維修處理設(shè)備。 

c．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。 

d．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 

e．在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。 

f．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

g．注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。

h．需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。

六、操作說(shuō)明

（一）準(zhǔn)備工作

1、檢查電源進(jìn)線及控制柜電器是否正常。

2、檢潛水曝氣機(jī)、曝氣管路是否暢通。

3、檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制及水泵是否正常。

（二）操作過(guò)程

1、啟動(dòng)曝氣機(jī)：?jiǎn)?dòng)曝氣機(jī)前應(yīng)先把主體設(shè)備里氧化池進(jìn)氣管是否順暢。本設(shè)備采用1臺(tái)高壓離心鼓風(fēng)機(jī)，用于接觸氧化池的供氧曝氣，自動(dòng)間歇運(yùn)行。

2、水泵運(yùn)行：水泵啟用前要先打開相應(yīng)的出水閥門。

3、消毒設(shè)置：本設(shè)備采用一臺(tái)次氯酸鈉消毒設(shè)備，由電磁計(jì)量泵定量投加，可通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵頻率來(lái)改變加藥量的大小。

（三）注意事項(xiàng)及維護(hù)說(shuō)明

1、要定時(shí)檢查水泵、管道是否堵塞。

2、曝氣曝氣機(jī)要定期檢查，定期清洗進(jìn)氣口。

3、要做好運(yùn)行記錄，如設(shè)備出現(xiàn)故障請(qǐng)及時(shí)通知廠方。

（四）售后服務(wù)

如有其他問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系公司技術(shù)人員。